1.采用高性能硅橡膠原材料，鉑金硫化工藝

       2.良好的回彈性，軟管壽命長

       3.生理惰性、耐紫外線、耐臭氧、透明度高

       4.耐受溫度范圍廣，-51℃-238℃內正常使用

       5.優異的耐候性及耐熱老化性

       6.廣泛應用于GMP制藥、生物工程、精細化工、食品飲料等領域

       化學相容性：

       傳輸不同流體時，軟管應表現出一定的化學性能，稱之為化學相容性。如：吸附性低、耐溫性好、不易老化、不溶脹、抗腐蝕、析出物低等。

       抗化學腐蝕性能隨溫度的升高而降低，在室溫下對管沒影響的化學藥品可能隨溫度升高對軟管產生影響。

       測試方法：

       當某種液體與軟管的相容性不確定時，需要做浸泡測試：取一段樣管，記錄其重量、直徑及長度等參數，將樣管浸入盛有液體的密閉容器內，至少浸泡48小時，取出樣管，用清水洗凈、晾干，重新測量其重量、直徑和長度，觀察變化，同時檢查軟管是否變軟或變脆，如有改變，說明軟管與該液體不相容。如測試后無變化，說明軟管與該液體相容。

       承壓：

       蠕動泵的應用受軟管承壓性能影響。

       如果系統壓力達到或超過軟管的極限承壓，軟管會膨脹，導致軟管過度磨損或軟管破裂。

       影響軟管承壓的因素有：材料、直徑與壁厚的比例等。

       溫度：

       軟管適應工作溫度是用戶要考慮的因素。不同材料的軟管耐受溫度不同。

       尺寸：

       軟管的尺寸對流量有直接影響，泵設計會考慮適用軟管的內徑和壁厚，匹配軟管尺寸或管號范圍。軟管內徑決定流量大小；壁厚決定軟管的回彈能力，對軟管壽命也有很大影響。

       認證：

       軟管用于某些用途時可能要通過相關認證。如美國藥典標準EP，美國食品藥物管理標準FDA，美國農業部標準USDA和國家衛生基金會標準NSF。

       軟管的柔性、彈性和壽命：

       不同的軟管耐滾輪反復擠壓、摩擦的能力不同。不同的管型、管材、泵頭、運行速度有不同的壽命。

       使用壽命在泵系統中叫柔性壽命，在特定的應用中，泵的特性是很一致的。選擇長壽命、厚壁管，選用大流量泵，運行在較低轉速時可獲得更長的軟管使用壽命。